Durch Zufall bin ich günstig an einen Laserentfernungsmesser gekommen. So ein Teil ist schon hochinteressant ! Es hat auch funktioniert und danach kam natürlich der Schraubendreher :-)
So sieht das Teil von aussen aus. China-Ware und dann je nach Kundenwunsch ein Firmenlogo.
Frontansicht : Man erkennt die obere Linse wo das Auge das Objekt sieht und wo der Laserstrahl ausgesendet wird. Die Untere Linse ist mit der Empfängeroptik verbunden (vermutlich ne APD Diode).
Kurze Beschreibung der Technischen Daten :
Und hier noch die möglichen Innenansichts-Segmente :
So sieht das ganze in Aktion aus :
Dann mal auf das gute Stück :
Klappt man die Platine weg, kommt die Optik zum Vorschein :
Was haben wir auf der Top-Lage ?
| Bezeichnung | Typ | Aufgabe |
| C8051f31 | uC | 8051 Clone Microcontroller zur Steuerung |
| CY24115 | PLL+Clock | Clockgenerator |
| CPLD XC2C32A | CPLD |
Coolrunner CPLD für die Timingkritische Distanzmessung ? |
| LT1713_LTUK | Komparator |
Komparator fürs Empfangssignal der APD Diode |
Und was gibt die Rückseite her ?
| Bezeichnung | Typ | Aufgabe |
| 1621B | Controller | Display-Controller für LCD Einblendung |
Spielt man eine Weile rum, vermisst man den USB-Anschluss um die gemessenen Werte abzuspeichern ... Nur wie kommt man da ran ? Idee war einfach den Bus anzuzapfen der zum Display-Controller geht !
Dann per uC die einzelnen Segmente auslesen und an den PC schicken zur Analyse ...
Damit kein Durcheinander herrscht noch die Segmente mit Namen belegen :
Und ob man die Segmente nicht kompakter abspeichern könnte ....
Anmerkung :
Möglich sind mit dem Display-Controller 128 Pattern (32x4).
Benutzt werden offensichtlich :
| 28 Segmente | 4x7 Segment-Ziffern |
| 2 Segmente | 1x die führende 1 |
| 1 Segmente | Dezimal-Punkt |
| 10 Segmente | Quality-Dreiecke |
| 7 Segmente | Meter / Yard / Battery / Quality / Laser / Scan / Zielkreuz |
Ergibt 48 Segmente die mit 4 Common und 12 Segment-Leitungen über das 16 polige Display-Kabel angesteuert werden.
Am Microcontroller ist die Belegung wie folgt :
| Pin 3 | Masse |
| Pin 4 | VDD |
| Pin 22 | DATA |
| Pin 23 | /WR |
| Pin 24 | /CS |
Am Displaycontroller ist die Belegung wie folgt :
| Pin 9 | /CS |
| Pin 11 | /WR |
| Pin 12 | DATA |
| Pin 13 | VSS |
| Pin 17 | VDD |
/Chipselect :
Normal High, geht auf Low für 30..35us zwischen den Übertragungen, eine Übertragung aller Daten dauert ca. 280..290us. Eine Übertragung enthält das komplette Display-RAM. ca. 3000mal pro Sekunde wird das RAM neu beschrieben.
/WR :
ein Bit dauert ca. 1,4 .. 3,0us. Die Datenübernahme erfolgt vom Chip bei der steigenden Flanke des /WR Signals.
DATA :
Es wird nur das Write Mode Successive Address Writing verwendet. Gesendet wird der Befehl "101", dann "000000" als Start-Adresse sowie 32x 4 Bit Blöcke. Es wird also jedesmal das ganze Display-RAM im IC neu geschrieben.
Zum Batteriesymbol : Bei grob 2,4V wird Low Batt angezeigt, wenns noch weniger ist zeigt das Display beim einschalten nur noch "LOU"
Da die Drähte auf Dauer auch nix sind, habe ich mir eine 4polie 2,5mm Buchse eingebaut, die wie folgt belegt ist :
So sieht das ganze im Gerät aus :
Und die Leitungen sicherheitshalber mit 10Ohm Serienwiderständen abgreifen und auf die Buchse legen :
Der PIC-Controller emuliert nun das komplette Display-RAM des Holtek und schreibt regelmäßig den RAM-Inhalt auf der Seriellen Schnitte raus. Sieht dann so aus :
Assembler-Code und Hex-File in rudimentärem Zustand liegen hier (Ist nur zusammengestümpert, bitte keine großen Erwartungen hegen) : LRFDD.zip
Die Liste welches Segment was bedeutet habe ich herausgefunden : Displayspeicher.pdf
Auf PC Seite müsste jetzt ein Programm die Display-Segmente wieder zusammenbasteln und in Zahlen anzeigen. Und an dieser Stelle hab ich das Projekt aus Zeitgründen eingestellt. Wer Interesse hat, kann hier weiterarbeiten. Viel Spass !